Анализ причин повреждений экранных труб котла БКЗ-160-100-ГМ после реконструкции в целях повышения паропроизводительности до 210 т/ч
Аннотация
Выполнена реконструкция пылеугольных котлов БКЗ паропроизводительностью 160 т/ч с переводом их на сжигание газа и увеличением нагрузки до 210 т/ч. При модернизации котла выполнена реконструкция системы химводоочистки, позволившая значительно повысить качество питательной воды: жёсткость — не более 0,3 – 0,5 мкг-экв/кг; SiO2 — не более 18 мкг/кг и электропроводность Х — 0,6 – 1,0 мкСм/см. Ранее применявшийся фосфатный режим котловой воды был заменён на комплексонный с применением трилона Б. В процессе эксплуатации стали происходить массовые повреждения экранных труб. Были проведены циркуляционные испытания на одном из котлов и выполнен анализ состава внутренних отложений. Определено, что циркуляция воды в боковом экране устойчива, её скорости соответствуют расчётным значениям. Основной причиной разрывов металла экранной трубы является коррозия металла, а также локальный перегрев стенки, вызванный образованием паровой прослойки вследствие отслоения внутренних отложений.
DOI: 10.71527/EP.EN.2024.10.004
EDN: QTEMGX
Ключевые слова
Полный текст:
PDFЛитература
Сорокин Ю. Л. Исследование сепарационных устройств котла БКЗ-420 НГМ / Ю. Л. Сорокин, В. Н. Сидоров, О. А. Шепелева и др. // Труды ЦКТИ. 1979. Вып. 171.
Беляков И. И., Белоконова А. Ф., Михайлова А. В. Исследование причин повреждений экранных труб барабанных котлов при литиевом водном режиме // Электрические станции. 1980. № 6.
Фёдоров А. И. Анализ причин повреждения экранных поверхностей нагрева котла ТГМЕ-208 // Электрические станции. 2003. № 4.
Ссылки
- На текущий момент ссылки отсутствуют.
© 1998 – 2023 НТФ «Энергопрогресс»
Адрес редакции:
129090, г. Москва, ул. Щепкина, д. 8
Телефон: +7 495 234-74-21
E-mail: energetick@mail.ru, energetik@energy-journals.ru
Наши партнеры
Выставки: